Сохранение мяса и мясной продукции при убое скота, переработке и некоторых процессах производства – одна из главных задач, которую необходимо решить для обеспечения беспрерывности технологической цепочки. При этом основную роль играет температурный режим. Для обеспечения оптимальной температуры для охлаждения и хранения продукции на мясоперерабатывающих комбинатах активно используется разнообразное холодильное оборудование.

Выбор воздухоохладителей

На предприятиях мясной отрасли применяется разные виды оборудования: устройства для шоковой заморозки мяса, агрегаты для охлаждения мяса и мясной продукции, приспособления для хранения и техника для заморозки полуфабрикатов.

При выборе оборудования в обязательном порядке учитываются следующие факторы:

• 
  

  вид обработки, которой подвергается мясо;

  
  


• 
  

  специализация предприятия. Завод может заниматься и убоем, и переработкой, и производством полуфабрикатов или готовой продукции. Небольшие компании могут осуществлять только производство, осуществляя покупку сырья у других фирм и т.д. Потому при выборе необходимо учитывать основные технологические процессы, на которых необходимо использования воздухоохладителей;

  
  


• 
  

  тип мяса, с которым работает предприятия. Птица, говядина или баранина требуют разных условий хранения: температурный режим, влажность воздуха и другие показатели;

  
  


• 
  

  объем и масштабность производства.

  
  

Исходя из этих факторов, подбирается оборудование с определенными техническими характеристиками и параметрами. Вы можете приобрести воздухоохладитель на сайте holodrostov.ru в Ростове-на-Дону.

Основные виды воздухоохладителей и их назначение

На предприятиях мясной отрасли в зависимости от конкретной специализации могут использоваться следующие типы устройств и агрегатов:

• 
  

  камеры для охлаждения, обладающие воздухоохладителями, функционирующими по воздушно-капельному принципу;

  
  


• 
  

  морозильные устройства для заморозки мяса, субпродуктов и полуфабрикатов;

  
  


• 
  

  установки для хранения туш или разделанного мяса;

  
  


• 
  

  оборудования для шоковой заморозки;

  
  


• 
  

  устройства для воды, обладающей температурой около +1⁰С. Жидкость нужна для тщательной промывки и охлаждения курицы и для других процессов, предусмотренных технологией производства;

  
  


• 
  

  на крупных предприятиях должна присутствовать функциональная и надежная система управления и контроля над холодильным оборудованием, чтобы исключить риск перебоев в производственном цикле;

  
  


• 
  

  практичные системы вентиляции и кондиционирования, создающие особый микроклимат в цехах и на всем предприятии в целом. Грамотно созданная вентиляция и продуманная система кондиционирования обеспечивает оптимальные условия для функционирования оборудования и работы персонала, что помогает повысить производительность.

  
  

Современные воздухоохладители помогают соблюсти действующие санитарные нормы и другие требования, выдвигаемые к условиям хранения и т.д.

Основные требования к температурному режиму в цехах на мясоперерабатывающих производствах

В помещениях на предприятиях мясной отрасли, где осуществляется непосредственный контакт персонала с сырьем необходимо поддерживать температуру 12⁰С, при этом показатель относительной влажности должен составлять 70%. К таким помещениям относятся цеха для разделки, котлетный зал, шприцовочная, цеха для фасовки мяса и полуфабрикатов, машинный зал и т.д.

При температуре свыше 12⁰С существует большая вероятность возникновения мух. Требуемый температурный режим легко можно обеспечить сплит-системами, чиллерами и другим оборудованием.

Выбор холодильных агрегатов и кондиционеров – дело очень серьезное, поэтому рекомендуется проконсультироваться со специалистами, сообщив ему конкретные требования и особенности деятельности предприятия.

Статья предоставлена компанией ХолодСпецСтрой